自動點膠機

配膠、灌膠和軌跡灌封三種功能一體化實現，全自動操作；

獨有的控制系統，不受氣壓因素影響，避免出膠不均、拉絲、氣泡等

雙料桶設計，A膠和B膠分開儲料，保證膠水長時間放置不發生固化。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現三維、四維路徑點膠，定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體點、注、涂、點滴到每個產品位置，可以用來實現打點、畫線、圓型或弧型。

編號 品牌 鴻圓 備注

1 型號 HY-FB-102H

2 外形尺寸 1200*1400*1600(mm)    

3 設備吐出精度 ±2%

4 吐膠速度 1g/sec-30g/sec

5 混合比例 100：100-100：10

6 工作環境 濕度：20-90%，溫度：0-40℃

7 電源參數 220V/50HZ

產品特點

可替代人工作業，實現機械化生產；單機即可操作，簡單便利、高速；SD卡存儲方式，方便資料管理及機臺間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統，構成雙液全自動點膠機；可加裝點膠控制器及點膠閥等配件構成落地式點膠設備；可搭載螺絲鎖付機構，配置成自動鎖螺絲機；可按需升級為在線機器人，用于各種自動化裝配；承載能力強、加工空間大。

將兩種膠水按一定的比例自動混合均勻后，定量灌封，涂覆，到產品上，起粘接、密封等用途。

選型常識

液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。

液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統。

液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產品。

液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。

二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態或動態混合。

A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態混合器。

配合自動化設備使用，請加裝高低液位檢測器。

液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。

每日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。

若產品灌封過程中不能有氣泡在內時，需采用真空灌注系統

應用行業

電子行業

手機按鍵點膠，手機電池封裝，筆記本電池封裝，電腦揚聲器/受話器，線圈點膠，PCB板邦定封膠，IC封膠，喇叭外圈點膠，PDA封膠，LCD封膠，IC封裝，IC粘接，機殼粘接，光學器件加工，電路元件與基板粘接，印制線路板涂膠

照明行業

led熒光粉點膠 LED驅動電源導熱灌封，硬燈條、軟燈條灌封，球泡燈、照明燈等密封，LED路燈粘接密封 洗墻燈、投光燈、草坪燈等戶外燈飾灌封， led燈座灌封，LED射燈罩與燈杯的粘接密封。

汽車行業

車燈封裝，電動車控制器封裝，過濾器（機油濾，柴油濾，空濾），車體和車頂加固板涂膠，制動蹄片、離合器和傳動帶灌封，車窗密封，塑料擋板、散熱器水箱涂膠，汽車傳感器涂膠灌裝，汽車電子及車載電氣、儀器儀表的灌封保護 ，機械密封等汽車機械零件涂布。

儀器儀表

儀器儀表

工業電氣

電容，變壓器，繼電器，按鈕等的粘接灌封，電機線圈涂膠，電器柜門封邊涂膠。

太陽能光伏

光伏逆變器導熱灌封，太陽能電池盒灌封，太陽能組件灌封。

建筑工程

隔熱鋁型材、鋼材、鋁蜂窩板、建筑板材、防火門、防盜門的涂覆。

五金/家電/小商品/及其他

適用流體

各種溶劑、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等，包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、聚氨酯膠，密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等等。

工作原理

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠

壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以在軟件中自動控制。

2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。

3、優勢：可提高點膠速度，改善點膠環境，提高點膠質量。

滴膠泵

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進進給管

中，膠流經以固定時間、特定速度旋轉的螺桿。螺桿的旋轉在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2、特點：具有膠點點徑無固定限制的靈活性?？赏ㄟ^軟件進行調整。但是滴大膠點時，螺桿旋轉時間長，會降低整臺機器的產量。另外，膠劑的粘度和流動特性會影響其穩定性。

無接觸式滴膠泵

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射器），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，在此加

點膠機針頭

點膠機針頭

熱，溫度受控制，以達到更佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點效果。

2、特點：

1）、消除了傳統方法產生的膠點拉尾。

2）、沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題。

3）、無針嘴損壞。

4）、無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢。

點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。

執行機構由機械手和軀干兩部分構成。機械手在作業過程中都是的呈直線運作。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。

接下來要說的是點膠機的第二大組成部分：驅動裝置。驅動機構主要有四種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動以及機械驅動。其中僅電氣、氣動驅動憑借著用膠量相對較少，氣源方便，保養簡單方便，且費用相對較低的優勢占了總應用的百分之九十。

控制系統了。為了保證點膠操作簡單更加，高速精準。點膠機的控制系統配備了運動控制卡、脫機轉換板、手持式示教盒、串口線、接口線、軟件狗、脫機液品、脫機鍵盤、薄碼開關點膠程式。這樣的裝配的優點就在于文件易于下載，方便資料管理便捷。

在了解點膠機的構成后，還要了解的就是點膠機的工作原理。點膠機通過將壓縮空氣送入注射器或者是膠瓶中，將膠壓進與活塞室相連的進給管中，利用壓力進行點膠作業。當活塞處于上沖程時，活塞室中就會填滿膠；當活塞向下推進滴膠針頭時，膠受到壓力便會從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調節，也可以通過編程進行控制。

點膠機是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的更佳體現。